| Врста плаћања: | T/T,Paypal |
| Инцотерм: | FOB |
| Превоз: | Ocean,Land,Air,Express |
| Лука: | Shanghai |
Марка: Кл
| Јединице за продају | : | Piece/Pieces |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Волфстен легура високе густине, такође се назива игушом волљунско-тешким, састављена је пре свега од волфрана (са масовним делићом од 85% на 99%) и легирала је елементе као што су НИ, Цу, ФЕ за постизање густине између 16.5 и 19.0 г / цц. Највише превладавајуће врсте укључују волфстен никл бакра и волфстен никлове гвожђе, где се садржај волфрекног креће од 90% на 97%. Сорта бакрене бакрене бакрене боје одликују се њеним магнетним својствима, за разлику од магнетне природе волфрам никла гвожђе. Ово последње се више користи због својих супериорних механичких карактеристика у поређењу са првим.
Израда легуре волфстена високе густине обично следи пут металургије праха, која укључује неколико корака:
Неке ставке могу се произвести директно кроз процес синтеровања.
Процес синтеровања
За синтеровање волфстин легура високе густине, течна техника синтрање течности је запослена, обично постављају температуру од 20 до 60 ℃ изнад течне фазе легуре. За легуре В-НИ-ФЕ, синтеровање се јавља на температурама између 1500 и 1525 ℃, чији је циљ густине у близини теоријских вредности. Процес обично траје 60 до 90 минута; Дутрације након 120 минута могу деградирати квалитете легура. Користећи већу температуру синтеровања за краће трајање може побољшати затезну чврстоћу и дуктилност легуре. Одабир брзине хлађења је пресудан и зависи од легуреног ни на однос масе. Када овај омјер избегне формирање крхких једињења (обично између 2 и 4), стопа хлађења се може прилагодити без ризика у форматуално стварањем средстава, на тај начин минимизирајући крхки и порозност.
Термичка обрада
Третмани пост-синтеровања укључују гашење, брзо хлађење, атмосферско дехидрогеновање и површинско отврдњавање за минимизирање сегрегације интерфејса сегрегације попут П и С, ублажавају кршење водоника и прилагођавају се некретнине и прилагођавају остале особине легура. Ови третмани прецизирају микроструктуру, побољшавају јачање чврстог решења
и може значајно појачати снагу легуре.
Обрада од пластике деформације
Да би се додатно појачала механичка својства, легуре високе густине подвргавају се разним пластичним процесима деформације након синтеровања. Технике попут ковања, хидростатичне екструзије, вруће екструзије и вруће ваљање примењују се, посебно за производњу главних материјала са великим пречником волфрано-алегама са високим омјерима аспекта. Дехидрогеновање кроз вакуум топлотни третман пре деформације смањује кршење водоника и јача фазне границе, значајно побољшавајући легуру снаге и дуктилност. Обим деформације критично утиче на то
својства материјала; Како се деформација повећава, тако и јачина и тврдоћа, иако на штету дуктилности. Недавна дешавања у великом јачању деформације показала су значајна побољшања механичких својстава, неопходних за напредне апликације попут оклопних језгара, што може захтевати вишеструке циклусе ковања и деформације и деформационе циклусе.
Машинска обрада
Након пластичне деформације, обраде обраде, као што су окретање, глодање, сечење, бушење и полирање изабрани су на основу специфичних захтева за дизајнерским цртежима за постизање коначног обрасца производа.
Изјава о приватности: Ваша приватност је за нас веома важна. Наша компанија обећава да неће објављивати ваше личне податке никаквом експанзији са вашим експлицитним дозволама.
Попуните више информација да би се могло ући у контакт са вама брже
Изјава о приватности: Ваша приватност је за нас веома важна. Наша компанија обећава да неће објављивати ваше личне податке никаквом експанзији са вашим експлицитним дозволама.
Contact Now